Cùng với sự phát triển về số lượng cũng như quy mô các doanh nghiệp sản xuất, nhu cầu sử dụng bao jumbo ngày càng gia tăng. Chính vì vậy việc đầu tư hệ thống máy móc thiết bị tiêu chuẩn để phục vụ cho sản xuất các sản phẩm jumbo bag chất lượng cao luôn được Công Ty Bao Bì Louis chú trọng hàng đầu.

Một hệ thống máy móc thiết bị tiêu chuẩn để tạo ra dây chuyền khép kín, sản xuất bao jumbo hoàn chỉnh từ nguyên liệu đầu vào bao gồm các máy móc sau:

1.Máy tạo sợi PP (máy kéo sợi, máy kéo chỉ)

Hạt nhựa PP cùng các phụ gia sẽ được cho vào thiết bị này, máy sẽ làm nóng chảy (đùn) nguyên liệu tạo thành một lớp màng, lớp màng đi qua bể nước được làm nguội sau đó được cắt thành sợi qua một hệ thống lưỡi dao. Các sợi dệt được tiếp tục gia nhiệt giúp ổn định rồi quấn lại thành từng cuộn.

Máy tạo sợi (máy kéo chỉ) công suất lớn phục vụ sản xuất bao jumbo

2.Máy dệt

Các cuộn sợi PP thu được từ công đoạn tạo sợi sẽ được lắp vào máy dệt, khổ PP dệt phụ thuộc vào kích thước bao jumbo, mật độ dệt sẽ phụ thuộc vào mức độ chịu lực của bao jumbo.

Hệ thống máy dệt PP phục vụ sản xuất bao jumbo với nhiều quy cách kích thước

3.Máy tráng

Đối với sản phẩm bao jumbo có tráng để đựng các sản phẩm dạng bột, cần chống thấm chống ẩm. Cuộn manh sau khi dệt xong sẽ được đưa vào máy tráng để phủ một lớp keo PP từ 25 – 30 gr/m²

Máy tráng phục vụ cho việc sản xuất các sản phẩm bao jumbo có tráng, chống ẩm, chống xì

4.Máy cắt

• Đối với bao jumbo vuông, manh dệt dạng ống sẽ được xẻ đôi thành dạng tấm bởi dao nhiệt trước khi quấn thành 2 cuộn rời.
• Cắt manh: Cuộn PP dệt sẽ được đưa vào máy cắt để cắt thành từng tấm có chiều dài tương ứng với kích thước bao. Máy cắt manh bao jumbo của Louis có thể cắt khổ rộng tối đa là 1,4m và chiều dài tối đa là 20m, với tốc độ cắt 70m/phút.
• Cắt đai: đai PP được dệt với mật độ cao và quấn thành cuộn sau đó sẽ được lắp vào máy cắt đai. Thao tác cắt và đánh dấu tự động thông qua một hệ thống điều khiển PLC. Đồng thời trên máy tích hợp bộ đếm giúp kiểm soát số lượng chính xác.
• Cắt lỗ, cắt hình: dành cho đáy xả, ống nạp và vách ngăn chống phình của bao jumbo. Là thiết bị được tích hợp trên máy cắt manh với khuôn cắt theo hình dáng và kích thước phù hợp với kỹ thuật bao jumbo.

Manh PP dệt dạng ống tròn được xẻ đôi trước khi quấn cuộn để sản xuất bao jumbo vuông

5.Máy in flexo

Nhà cung cấp bao jumbo Louispack trang bị máy in flexo 4 màu, nội dung in sẽ được khắc trên bản in, giúp bao jumbo có thể được in ở 1 – 2 mặt bao theo yêu cầu của Khách Hàng.

6.Hệ thống máy may

Với hệ thống máy may được chuyển giao công nghệ từ Mỹ cùng đội ngũ thợ may lành nghề, xưởng may của nhà sản xuất bao jumbo Louispack có thể cho ra 2000 sản phẩm bao jumbo trong một ca sản xuất.

7.Máy thổi

Sản phẩm bao jumbo sau khi được may hoàn tất sẽ được đặt lên máy thổi với công suất cao để thổi sạch các chỉ vụn, tạp chất bên trong bao.

8.Máy test hệ số an toàn

Là thiết bị test hệ số an toàn của bao jumbo theo tiêu chuẩn ISO 21898 của Châu Âu. Sản phẩm bao jumbo sẽ được chọn ngẫu nhiên sau đó đóng sản phẩm vào với tải trọng được thiết kế. Bao được lắp vào thiết bị và được nén với các chu kì và lực tác động theo quy định test hệ số 5:1 hay 6:1. Kết quả test đạt thì lô hàng bao jumbo mới được xuất giao cho Khách Hàng.

Máy thử tải (thiết bị test hệ số an toàn) bao jumbo

9.Máy ép kiện

Máy ép đóng kiện thủy lực của nhà cung cấp bao jumbo Louispack sẽ giúp bao jumbo sau khi được gấp sẽ được ép kiện gọn gàng nhằm tiết giảm chi phí kho bãi và thuận tiện trong vận chuyển sản phẩm đến với Khách Hàng.

Máy ép kiện bao jumbo, sau khi ép kiện bao sẽ được may bọc bên ngoài để đảm bảo sạch sẽ

Ngoài ra, nhà máy sản xuất bao jumbo Louispack còn trang bị đầy đủ các thiết bị kiểm tra chất lượng như: cân định lượng, máy test UV, Máy cân lực đứt sợi…Đảm bảo sản phẩm được kiểm soát chặt chẽ nhất trong quá trình sản xuất, tạo ra những mẫu bao jumbo chất lượng, an toàn nhất cho Khách Hàng chứa đựng sản phẩm.